Warum es eine schlechte Idee ist, mehr Lagerbestände zu haben.

Mehr Lagerbestand zu haben ist die Antwort darauf, sicherzustellen, dass Sie genügend Produkte zur Verfügung haben, um Ihre Kunden zu beliefern. Was ist dann die Antwort?

Warum es eine schlechte Idee ist, mehr Lagerbestände zu haben.

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Dreimal in der vergangenen Woche wurde mir von einer Person ohne Lieferkette gesagt, dass wir mehr Vorräte von dem, was auch immer das heiße Produkt in diesem Moment war, hätten auf Lager haben sollen.

Darauf knirsche ich mit den Zähnen und versuche herauszufinden, ob mir diese Säulen der Industrie auf die Nerven gehen.

Manchmal, ich wiederhole, manchmal, könnte der Aufbau von mehr Inventar die Lösung sein. Aber ich würde das nie in der Öffentlichkeit zugeben. Immer, immer, immer, immer, immer, sollte es nicht die Kurzschlussreaktion auf eine verpasste Sendung sein.

Die Profis

Hier ist, was der Aufbau von mehr Inventar Ihnen bringen kann:

  • Mehr Produkt verfügbar für den Versand an Ihre Kunden
  • Eine schnellere Lieferzeit beim Versand an Ihre Kunden
  • Die Fähigkeit, Spitzenbelastungen der Kundennachfrage zu begegnen.

Wenn Sie also mehr Lagerbestände aufbauen, haben Sie mehr Produkte zur Verfügung, um die Kundennachfrage zu erfüllen. In der Tat, in meiner eigenen übertrieben vereinfachten Definition einer optimierten Lieferkette, sollte man Ihren Kunden das geben, was sie wollen, wann sie es wollen, und so wenig Geld wie möglich ausgeben, um das zu erledigen. Das Halten von mehr Bestand führt zu diesen ersten beiden Anforderungen:

  • Holen Sie Ihren Kunden das, was sie wollen.
  • Wenn Ihre Kunden es wünschen

Aber was ist mit der letzten Anforderung?

  • So wenig Geld wie möglich ausgeben, um das zu erreichen.

Die Con’s

Diese drei Male in der vergangenen Woche, als der langjährige Ingenieur, der Business Development Manager und der murmelnde Fertigungsleiter jeweils für mehr Lagerbestände kämpften, war ich nie versucht zu kapitulieren.

Ich weiß, was die Kosten sind, um mehr Lagerbestände zu halten. Und was die anderen potenziellen Landminen mit dem Aufbau von mehr Inventar einhergehen. Als ob ich eine weitere Erinnerung daran bräuchte, schickte mir unser Finanzdirektor eine E-Mail zwischen dem Nörgeln des langjährigen Ingenieurs und der Empörung des Business Development Managers.

Die E-Mail des Finanzdirektors las etwas nach dem Vorbild von:

Tausende und Abertausende von Dollar wurden ausgegeben:

  • Einkauf der Rohstoffe
  • Aufbau und Überprüfung des Inventars
  • Führen des Inventars

Das ist kein Buchhaltungs-Mumbo-Jumbo-Geld oder theoretisches Geld. Das ist echtes Geld, das ein Materiallieferant oder ein anderer Anbieter Ihrem Unternehmen in Rechnung gestellt und von Ihrem Unternehmen bezahlt hat.

Also, ja, die Lieferkette hilft Ihnen, Ihrem Kunden das zu geben, was dieser Kunde will, wenn Ihr Kunde es will.

Aber eine optimierte Lieferkette konzentriert sich auf den Teil der Definition, der „so wenig Geld wie möglich ausgibt, um das zu erreichen“.

Lieferketten kosten Geld

In Ihrem Unternehmen geben Sie Geld für viele Dinge aus. Gehaltsabrechnung, Miete, Versicherung und Kaffee für den Pausenraum. Aber einer der kostenintensivsten Punkte ist Ihr Bestand.

Inventar ist das, wofür Ihr Unternehmen ein gutes Stück seines Geldes ausgibt. Und, Gott sei Dank, denn Sie brauchen dieses Inventar wahrscheinlich, um es an Ihre Kunden zu verkaufen. Es gibt nichts Schlimmeres als einen Stockout.

Aber diese Kosten müssen gehandhabt werden, und eine optimierte Lieferkette ist die Grundlage dafür. Jeder Supply-Chain-Manager, der mehr als fünf Minuten im Job ist, weiß, dass er oder sie besser aufpassen sollte:

  • Kosten der Warenwirtschaft
  • Fracht- und Logistikkosten
  • Bestandskontrolle
  • Bedarfsmanagement

Diese vier Bereiche sind der Hauptgrund dafür, dass „mehr Lagerhaltung“ eine schlechte Idee ist.

Herstellungskosten

Jeder Artikel, den Sie in den Bestand aufnehmen, hat einen damit verbundenen Warenaufwand. Wenn diese Warenkosten 10 $ für Produkt X betragen und Sie 100 Stück Produkt X in den Bestand aufnehmen, sind diese Warenkosten für diese 100 Stück Produkt X 1.000 $.

Wenn Sie Produkt X für $15 verkaufen und Sie alle 100 Stück von Produkt X verkaufen, gut für Sie. Die 1.500 Dollar, die du mit dem Verkauf aller Teile verdient hast, haben es wertvoll gemacht.

Aber wenn Sie Produkt X für 15 $ verkaufen und nur 50 Stück der 100 Stück, die Sie im Lager haben, verkaufen, haben Sie nur 750 $ verdient, während Sie 1.000 $ ausgeben. Und wenn Ihr Kunde Produkt X nicht mehr bestellt, werden die 50 Stück, die Sie hinterlassen haben, obsolet.

Finanzleute und Lieferkettenleute und Managementleute mögen keine veralteten Bestände.

Fracht- und Logistikkosten

Je mehr Inventar du machst, desto mehr musst du es durch die Stadt oder das Land oder die Ozeane der Welt bewegen. Und dann musst du es einlagern.

Selbst wenn Sie es verkaufen, verschlingen diese Fracht- und Logistikkosten Ihre Gewinnspanne. Und wenn Sie es nicht verkaufen, können Sie eine E-Mail von Ihrem Finanzdirektor erwarten.

Bestandskontrolle

Einige Unternehmen werden mehr Bestände führen und nicht erkennen, dass sie mehr als nötig tragen. Das liegt daran, dass sie wahrscheinlich keine sehr gute Bestandskontrolle haben.

Bestandskontrolle bedeutet, dass Sie eine 100-prozentige Gewissheit haben, was Sie zur Hand haben. Das ist keine leichte Aufgabe und erfordert Cycle Counting, Inventur und sorgfältige Detailarbeit.

Aber die Bestandskontrolle ist entscheidend, denn auch wenn Sie vielleicht nicht genau wissen, wie viel Inventar Sie zur Verfügung haben, bezahlen Sie für alles.

Verwenden Sie einen Mangel an Bestandskontrolle nicht als Ausrede, um mehr zu halten, als Sie benötigen.

Was die Antwort ist

Wie ich vielleicht schon erwähnt habe, ist der Punkt einer optimierten Lieferkette, das zu liefern, was Ihre Kunden wollen, wann immer Ihre Kunden es wollen, und so wenig Geld wie möglich auszugeben, um das zu erledigen. Mehr Inventar zu haben bedeutet, mehr Geld auszugeben. Was ist also der Schlüssel zur optimierten Lieferkette?

Der Einsatz eines robusten Nachfragemanagements bringt Sie auf den Weg dorthin. Arbeiten Sie mit Ihren Kunden zusammen, um ihre Anforderungen und auch die anderen Faktoren zu verstehen, die sich auf das, was sie wollen, auswirken:

  • customer orders
  • Produkt End of Life (EOL)
  • Saisonabhängigkeit
  • Wettbewerbslandschaft (für Ihre Kunden und Sie)
  • Ablaufdatum Datum
  • Ihre internen Lieferzeiten für Fertigung und Logistik
  • Preisgestaltung (Erhöhungen und Rabatte)

Durch die Verwendung eines robusten Nachfragemanagements können Sie den Bestand nach den Bedürfnissen Ihrer Kunden aufbauen, ohne zu viel zu bauen. Und ja, robustes Nachfragemanagement ist schwierig, aber deshalb hilft eine optimierte Lieferkette.

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